钢结构焊条的选择是否正确对焊接质量、焊接生产效率、焊接生产成本及焊工的身体健康等都有重要的意义。钢结构选择焊条时应遵循以下原则：
（1）根据被焊金属材料的化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐蚀性及耐高温性等要求，选择相应的焊条种类。例如焊接母材是碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢类型的焊条。焊接耐热钢、不锈钢等材料时，应选用母材化学成分相同或相近的焊条。焊接异种钢材料时，应按其中强度较低的母材选择焊条。
（2）根据焊缝金属的使用性能，选择相应的焊条。例如对于承受动载荷的焊缝，应选用熔敷金属具有较高冲击韧度的焊条。对于承受静载荷的焊接，应选用抗拉强度与母材相当的焊条。
（3）根据焊缝金属的抗裂性选择焊条。当焊件刚度较大，母材含碳、硫、磷量偏高或外界温度偏低时，焊缝容易出现裂纹，焊接时应选用抗裂性较好的碱性焊条。
（4）根据焊件的工作条件与工艺特点选择焊条。对于承受交变载荷、冲击载荷的焊接结构，或者形状复杂、厚度大、刚性大的焊件，应选用碱性焊条甚至超低氢型焊条、高韧性焊条。对于母材中含碳、硫、磷量较高的焊件，应选择抗裂性较好的碱性焊条。在确定了焊条牌号后。还应根据焊接件厚度、焊接位置等条件选择焊条直径。一般是焊接件愈厚，焊条直径愈大。
（5）根据焊接设备及施工条件选择焊条。在没有直流焊机的情况下，就不能选用低氢型焊条，可以选用交接直流两用的低氢钾型焊条。当焊件不能翻转而须进行全位置焊接时，应选用能适合各种条件下空间位置焊接的焊条。
（6）根据焊工的劳动条件、生产率及经济合理性选用焊条。在满足产品质量的前提下，尽量选用少尘低害、生产率高、价格便宜的焊条。如钛铁矿型焊条的成本要比具有相同性能的钛钙型焊条低得多。
（7）根据生产效率选择焊条。对于焊接工作量大的焊件，在保证焊缝性能的前提下，尽量采用高的效率的焊条，如铁粉焊条、高的效率不锈钢焊条及重力焊条等。
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